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铸造钢件出现裂纹的原因介绍

  精密铸造厂家在铸造钢件的时候容易出现裂纹是怎么回事,具体原因有哪些呢?下面就给大家详细的介绍一下。

  精密铸造厂家的师傅认为造成铸钢件出现裂纹通常有以下7原因造成:
  1、铸钢件的壁厚度不均匀造成其衔接处和转折处的收缩受阻。 
  2、模具温度或浇注的温度不够,导致填充不完全,使得金属基体不能完全熔合,凝固后造成强度不够,易开裂,远离内浇口的位置更容易出现此现象。
  3、铸件的留模时间过长,使压铸件晶粒粗大。  
  4、浇铸铸钢件的合金溶液杂质过高,使合金的可塑性严重下降,特别要注意的是铁和硅的含量。 
  5、推杆配置出现偏差从模具中顶出时用力不均匀,铸钢件不能同时进行脱模,也会造成铸钢件开裂。
  6、成型铸钢件的强度不够,尤其是细长型的铸件,填充时,易产生扭曲和变形,给脱模时造成巨大阻力。
  7、铸钢件侧向凹坑,多数是因为成型零件进行脱模时斜度太小,且表面的研磨不充分,脱模阻力大,最终导致铸钢件被撕裂。
  以上就是关于铸造钢件出现裂纹的原因,请大家注意。
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